چگونه دستگاه های واشر مانع از آلودگی متقاطع در بیمارستان ها جلوگیری می کنند؟

در مدیریت خشکشویی بیمارستان، استخراج کننده های واشر مانع تنها موثرترین محافظ مکانیکی در برابر آلودگی متقابل هستند بین کتانی کثیف و تمیز این ماشین‌ها به طور فیزیکی قسمت کثیف پردازش لباس‌ها را از سمت تمیز جدا می‌کنند، و تضمین می‌کنند که پاتوژن‌های حمل شده بر روی منسوجات مستعمل هرگز با اقلام تازه شسته شده تماس پیدا نکنند. برای افسران کنترل عفونت و مدیران مراکز بهداشتی، درک دقیق نحوه عملکرد این جداسازی - و چرایی اهمیت آن - برای ایجاد یک گردش کار لباسشویی سازگار و ایمن ضروری است.

این مقاله مکانیسم کامل پیشگیری از آلودگی در دستگاه‌های واشر مانع را توضیح می‌دهد که توسط داده‌های عملیاتی، زمینه نظارتی و راهنمایی‌های عملی برای بخش‌های خشک‌شویی بیمارستان پشتیبانی می‌شود.

استخراج کننده واشر مانع چیست؟

الف استخراج کننده واشر مانع یک ماشین لباسشویی عبوری است که به طور خاص برای محیط های مراقبت های بهداشتی مهندسی شده است. بر خلاف واشرهای تجاری استاندارد، از طریق یک دیوار ساختاری نصب می شود که به طور فیزیکی یک مرکز لباسشویی را به دو ناحیه تقسیم می کند:

• سمت کثیف (منطقه مفید خاکی): جایی که کتانی آلوده دریافت، دسته بندی و در دستگاه بارگیری می شود.
• سمت تمیز (منطقه ابزار تمیز): جایی که کتانی شسته شده و استخراج شده تخلیه، خشک شده، تا شده و ارسال می شود.

درام دستگاه از هر دو طرف قابل دسترسی است، اما دو درب به صورت مکانیکی و الکترونیکی در هم قفل شده اند تا نمی تواند به طور همزمان باز شود . بارگیری در سمت کثیف اتفاق می افتد. تخلیه در سمت تمیز اتفاق می افتد - و هرگز برعکس. این گردش کار یک طرفه پایه و اساس پیشگیری از آلودگی متقابل در لباسشویی بیمارستان است.

مکانیسم اصلی: چگونه از آلودگی متقابل جلوگیری می شود

معماری موانع فیزیکی

مانع صرفاً یک خط مشی یا دستورالعمل رویه ای نیست - یک ساختار فیزیکی است. استخراج کننده واشر از طریق یک دیوار جداکننده نصب می شود که معمولاً از بتن مسلح یا بنایی مهر و موم شده ساخته می شود و قاب دستگاه مهر و موم شده است تا هرگونه شکاف هوا را از بین ببرد. این بدان معنی است که هیچ هوا، آئروسل یا تماس سطحی نمی تواند بین مناطق کثیف و تمیز اطراف بدنه دستگاه عبور کند.

مطالعات بر روی عفونت های مرتبط با مراقبت های بهداشتی (HAIs) به طور مداوم منسوجات آلوده را به عنوان مخزنی برای عوامل بیماری زا شناسایی کرده اند. Clostridioides difficile مقاوم در برابر متی سیلین استافیلوکوکوس اورئوس (MRSA) و انتروکوک های مقاوم به وانکومایسین (VRE). یک مانع فیزیکی که امکان آلودگی مجدد پس از شستشو را از بین می برد، مستقیماً این مسیر انتقال را کاهش می دهد.

سیستم درب قفل شده

قفل دو درب شاید مهم ترین ویژگی مهندسی باشد. سیستم کنترل یک توالی دقیق را اعمال می کند:

1. درب سمت کثیف باز می شود، کتانی بارگیری می شود و در بسته و قفل می شود.
2. چرخه شستشو اجرا می شود - معمولاً در دماهای بین 71 درجه سانتیگراد و 90 درجه سانتیگراد بسته به نوع کتانی و طبقه بندی خطر عفونت.
3. تنها پس از کامل شدن کامل چرخه شستشو و استخراج، قفل درب پاک باز می شود و قابل استفاده می شود.
4. پس از باز شدن درب تمیز، درب سمت کثیف قفل می شود تا زمانی که درب تمیز سمت تمیز دوباره بسته شود و چرخه بعدی شروع شود.

این قفل نمی تواند توسط اپراتورها در طول استفاده عادی لغو شود. حتی اگر یکی از کارکنان در سمت کثیف سعی کند دستگاه را در اواسط چرخه یا بعد از باز شدن درب تمیز باز کند، سیستم از آن جلوگیری می کند. هیچ بای پس دستی در ماشین های سازگار وجود ندارد که خطای انسانی را به عنوان متغیری در خطر آلودگی حذف می کند.

دیفرانسیل فشار هوا بین مناطق

بسیاری از تجهیزات خشکشویی بیمارستانی با استفاده از دستگاه های واشر مانع نیز اجرا می شوند فشار هوای منفی در سمت کثیف و فشار مثبت یا خنثی روی سمت تمیز. این اختلاف فشار تضمین می‌کند که ذرات میکروبی معلق در هوا - که هنگام تکان دادن ملحفه‌های کثیف تولید می‌شوند - به جای مهاجرت به سمت آن، از منطقه تمیز دور می‌شوند.

سیستم‌های تهویه به گونه‌ای طراحی شده‌اند که هوا از تمیز به کثیف جریان پیدا می‌کند و هرگز معکوس نمی‌شود. هنگامی که با مانع ماشین فیزیکی ترکیب می شود، یک دفاع لایه ای ایجاد می کند که هم مسیرهای انتقال تماس و هم مسیرهای انتقال هوابرد را مورد توجه قرار می دهد.

ضد عفونی حرارتی در طول چرخه شستشو

فرآیند شستشو به خودی خود یک مرحله ضدعفونی حیاتی است. دستگاه های واشر مانع در استفاده بیمارستانی با چرخه های ضدعفونی معتبر برنامه ریزی شده اند که مطابق با استانداردهای بین المللی است. معیاری که به طور گسترده به آن ارجاع شده است، حفظ دمای شستشو است 71 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 3 دقیقه (معروف به مفهوم A0 600) یا 65 درجه سانتیگراد به مدت 10 دقیقه برای دستیابی به یک نتیجه ضدعفونی حرارتی کافی برای کتانی بهداشتی.

برای کتانی های بسیار عفونی یا مبتلا به نقص ایمنی، معمولاً چرخه هایی در دمای 90 درجه سانتیگراد اعمال می شود. این دماها، همراه با مواد شیمیایی شوینده مناسب در غلظت و زمان تماس صحیح، به a کاهش log 5 به log 6 در بار باکتریایی - یعنی 99.999٪ تا 99.9999٪ از موجودات زنده قبل از باز شدن درب تمیز از بین می روند.

طراحی گردش کار: جریان کتانی کثیف تا تمیز

پیشگیری از آلودگی متقابل فقط مربوط به دستگاه نیست، بلکه در مورد کل جریان کاری است که دستگاه لنگر می‌اندازد. یک لباس‌شویی بیمارستانی که به درستی طراحی شده است با استفاده از دستگاه واشر مانع از یک فرآیند کاملاً یک جهته پیروی می‌کند:

کارکنانی که در قسمت کثیف کار می کنند نباید بدون تعویض تجهیزات حفاظتی و رعایت پروتکل های بهداشت دست وارد قسمت تمیز شوند. این جداسازی پرسنل منعکس کننده جداسازی اعمال شده توسط خود دستگاه است. در امکاناتی که به خوبی طراحی شده‌اند، کارکنان کثیف و تمیز دارای مسیرهای دسترسی، اتاق‌های استراحت و خروجی‌های کاملاً مجزا هستند.

مطابقت با استانداردهای بین المللی و الزامات نظارتی

استفاده از دستگاه‌های واشر مانع در بیمارستان‌ها صرفاً بهترین عمل نیست - در اکثر سیستم‌های مراقبت‌های بهداشتی توسعه‌یافته توسط مقامات بهداشتی و سازمان‌های استاندارد به شدت مورد نیاز یا توصیه می‌شود.

استانداردهای کلیدی مرجع شستشوی مانع

• ISO 15797: روش‌های شستشوی صنعتی منسوجات بیمارستانی را مشخص می‌کند، از جمله الزامات ضدعفونی حرارتی و اهمیت جداسازی مواد آلوده از کتانی فرآوری‌شده.
• EN 14065 (RABC - تجزیه و تحلیل خطر و کنترل آلودگی زیستی): استاندارد اروپا برای سیستم های کنترل آلودگی زیستی لباسشویی، که جداسازی فیزیکی مستند بین مناطق پردازش کثیف و تمیز را الزامی می کند.
• HTM 01-04 (یادداشت فنی بهداشت بریتانیا): به طور خاص ماشین‌های عبوری (مانع) را برای شستشوی لباس‌های بیمارستانی توصیه می‌کند و پارامترهای ضدعفونی حرارتی را تعریف می‌کند. کتانی های بهداشتی را به دو دسته حرارت پذیر و مقاوم در برابر حرارت با پروتکل های شستشوی متفاوت برای هر کدام طبقه بندی می کند.
• دستورالعمل CDC برای کنترل عفونت های محیطی: مراکز کنترل و پیشگیری از بیماری‌های ایالات متحده توصیه می‌کنند که منسوجات بهداشتی کثیف باید به گونه‌ای پردازش و پردازش شوند که از آلودگی مناطق تمیز، کارکنان و بیماران جلوگیری شود.

عدم انطباق با این چارچوب‌ها می‌تواند منجر به اقدامات نظارتی، بررسی‌های اعتباربخشی ناموفق (مانند ارزیابی‌های کمیسیون مشترک در ایالات متحده) و - از همه مهم‌تر - آسیب قابل پیشگیری به بیمار شود.

انواع کتانی و طبقه بندی خطر عفونت

همه ملحفه‌های بیمارستانی خطر آلودگی یکسانی ندارند و دستگاه‌های واشر مانع معمولاً با چرخه‌های متعدد کالیبره‌شده برای دسته‌بندی کتانی برنامه‌ریزی می‌شوند. درک این طبقه بندی به مدیران لباسشویی کمک می کند تا ماشین ها را به درستی پیکربندی کنند.

کتانی استاندارد بهداشت و درمان

ملحفه، روبالشی، حوله و لباس های بخش عمومی بیماران غیر عفونی. اینها در شسته می شوند 65-71 درجه سانتیگراد با برنامه های استاندارد ضد عفونی ماشین بازدارنده هنوز در اینجا کاربرد دارد زیرا حتی کتانی تمیز بصری ممکن است پاتوژن های گذرا را از سطوح بیمارستان حمل کند.

کتانی عفونی / پرخطر

کتانی از اتاق های ایزوله، بیماران مبتلا به MRSA، VRE تایید شده، C. difficile ، یا سایر عفونت های قابل اطلاع این دسته به دمای شستشو نیاز دارد 85-90 درجه سانتیگراد و ممکن است در کیسه های محلول در آب بسته شود که در داخل درام حل می شود، به این معنی که کارکنان هرگز قبل از شستن به طور مستقیم با اقلام آلوده برخورد نمی کنند. استخراج کننده های واشر مانع به ویژه برای این دسته بسیار مهم هستند زیرا خطر مواجهه کارکنان در حین جابجایی زیاد است.

اقلام قابل انعطاف (حساس به حرارت).

پارچه‌های ظریف، محصولات میکروفیبر، و برخی پارچه‌های جراحی قابل استفاده مجدد نمی‌توانند چرخه‌های شستشو در دمای بالا را تحمل کنند. برای این موارد، ماشین‌های بازدارنده از برنامه‌های دمای پایین‌تر همراه با ضدعفونی شیمیایی پشتیبانی می‌کنند - با استفاده از اسید پراستیک یا سیستم‌های اکسیژن فعال که کارایی میکروب‌کشی معادل را در دماهای پایین به دست می‌آورند. 40 درجه سانتی گراد ، به شرطی که زمان تماس و تمرکز کافی حفظ شود.

جلوگیری از قرار گرفتن در معرض کارکنان: مزایای ایمنی شغلی

پیشگیری از آلودگی متقابل در لباسشویی های بیمارستانی نه تنها یک مسئله ایمنی بیمار است، بلکه یک نگرانی بهداشت شغلی نیز هست. کارگران لباسشویی در معرض خطر بالای قرار گرفتن در معرض موارد زیر هستند:

• پاتوژن های خونی ناشی از تیز و برنده به طور تصادفی در کتانی رها شده اند
• خطرات تنفسی ناشی از بیوآئروسل های تولید شده در طی مرتب سازی
• مواجهه پوستی با مایعات آلوده بدن
• قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی از سیستم های دوز مواد شوینده

با اعمال جداسازی دقیق منطقه، استخراج کننده های واشر مانع اطمینان حاصل می کنند که کارگران در سمت تمیز هستند هرگز در معرض مواد عفونی فرآوری نشده قرار نگرفت . کارکنان Clean-side فقط کتانی ضد عفونی شده حرارتی را کنترل می کنند و خطر عفونت آنها را در مقایسه با امکانات بدون موانع فیزیکی به طور چشمگیری کاهش می دهد.

برخی از تاسیسات استخراج کننده واشر مانع همچنین دارای سیستم های بارگیری خودکار - به ویژه برای ملحفه های پرخطر - هستند که نیاز کارگران کثیف را برای دست زدن به وسایل کثیف قبل از بارگیری به حداقل می رساند. این باعث کاهش بیشتر پنجره مواجهه شغلی می شود.

ویژگی های فنی کلیدی که از کنترل آلودگی پشتیبانی می کند

هنگام ارزیابی یا تعیین یک دستگاه استخراج کننده واشر مانع برای استفاده در بیمارستان، چندین ویژگی فنی مستقیماً بر عملکرد کنترل آلودگی تأثیر می گذارد:

پایش دما و ثبت داده ها

ماشین های سازگار به طور مداوم دمای آب درام را در طول چرخه کنترل می کنند و این داده ها را به صورت الکترونیکی ثبت می کنند. هر چرخه یک رکورد قابل تأیید تولید می کند نشان می دهد که دمای مورد نیاز رسیده و برای مدت زمان مورد نیاز حفظ شده است. این مستندات برای اهداف ممیزی تحت EN 14065 و HTM 01-04 ضروری است.

الفutomatic Chemical Dosing

تزریق مواد شیمیایی از پیش برنامه ریزی شده تضمین می کند که مواد شوینده، ضدعفونی کننده ها و مواد شوینده در غلظت مناسب برای هر برنامه خاص دوز می شوند. دوز دستی تنوع را معرفی می کند. دوز خودکار آن را از بین می برد. برای چرخه های حرارت پذیر با استفاده از گندزدایی شیمیایی، دوز دقیق برای دستیابی به فعالیت میکروب کشی هدف حیاتی است.

طراحی واشر درام و قاب

رابط بین دستگاه و دیوار پارتیشن باید به طور دائم آب بندی شود تا از حرکت هوا یا مسیرهای آلودگی سطحی جلوگیری شود. ویژگی استخراج کننده های واشر مانع با کیفیت بالا قاب های فولادی ضد زنگ با واشرهای قابل تراکم که یک مهر و موم هواگیر در اطراف بدنه دستگاه ایجاد می کند. هر شکافی در این مهر و موم مفهوم مانع را به خطر می اندازد.

چرخه های شستشو قابل برنامه ریزی

استخراج‌کننده‌های واشر مانع مدرن، برنامه‌های شستشوی معتبر متعدد را ذخیره می‌کنند - معمولاً 10 تا 30 برنامه مختلف - پوشش کتانی استاندارد، کتانی عفونی، اقلام قابل انعطاف حرارتی، منسوجات بالینی بسیار کثیف و اقلام عملیاتی مانند سر پاک کن. هر برنامه قفل شده است تا از تغییرات غیرمجاز جلوگیری شود و از وضعیت تایید شده چرخه محافظت شود.

سرعت استخراج و محتوای رطوبت باقیمانده

سرعت چرخش بالا - معمولا 800 تا 1100 دور در دقیقه - میزان رطوبت باقیمانده (RMC) در ملحفه های شسته شده را به زیر 50 درصد کاهش دهید، معمولاً به 45 تا 48 درصد RMC می رسد. رطوبت کمتر زمان خشک شدن و مصرف انرژی را کاهش می دهد، اما همچنین به این معنی است که کتانی زمان کمتری را در محیط گرم و مرطوب پس از شستشو می گذراند، جایی که هر موجود زنده به طور بالقوه می تواند قبل از خشک شدن کامل دوباره تکثیر شود.

خطاهای رایجی که اثربخشی موانع را تضعیف می کند

حتی با نصب صحیح دستگاه واشر مانع، خطاهای عملیاتی می توانند کنترل آلودگی را به خطر بیندازند. شایع ترین شکست های شناسایی شده در ممیزی کنترل عفونت عبارتند از:

• باز کردن یا دور زدن درها: در عملیات خشکشویی شلوغ، کارکنان گاهی اوقات سعی می کنند با باز نگه داشتن درها، سرعت کار را افزایش دهند. باید از طریق آموزش کارکنان و در صورت امکان سنسورهای هشدار درب از این امر جلوگیری کرد.
• کارکنان تمیزی که وارد منطقه کثیف می شوند: پرسنلی که در سمت تمیز کار می کنند هرگز نباید بدون رعایت کامل پروتکل، از جمله تعویض لباس و رعایت بهداشت دست، وارد منطقه کثیف شوند.
• برنامه های تایید نشده یا اصلاح شده: تغییر پارامترهای چرخه شستشو بدون اعتبارسنجی مجدد - به عنوان مثال، کاهش دما برای صرفه جویی در انرژی - می تواند منجر به ضدعفونی حرارتی ناکافی شود.
• آب بندی ناکافی دیوار پارتیشن: شکاف‌های اطراف قاب دستگاه یا واشرهای خراب، مسیرهای جریان هوای کنترل‌نشده‌ای را بین مناطق ایجاد می‌کنند.
• عدم تفکیک کتانی بر اساس گروه خطر: مخلوط کردن کتانی عفونی با کتانی استاندارد در یک چرخه دمای استاندارد ممکن است منجر به ضدعفونی ناکافی برای اقلام پرخطر شود.

آموزش منظم کارکنان، ممیزی های عملیاتی فصلی، و اعتبار سنجی مجدد چرخه سالانه، اقدامات متقابل استاندارد برای این حالت های شکست هستند.

تست میکروبیولوژیکی و اعتبار سنجی عملکرد واشر مانع

نصب و راه اندازی دستگاه واشر مانع تنها نقطه شروع است. اعتبار سنجی مداوم تأیید می کند که دستگاه همچنان به نتیجه ضدعفونی مورد نظر خود دست می یابد. رویکردهای اعتبارسنجی استاندارد عبارتند از:

نقشه برداری حرارتی

دستگاه های ثبت دما که در داخل بارهای آزمایشی قرار می گیرند، دمای واقعی تجربه شده توسط کتانی را در طول چرخه شستشو اندازه گیری می کنند. این تأیید می کند که کل بار درام - نه فقط آب - به دمای مورد نظر می رسد. نقاط سرد ناشی از بارگذاری بیش از حد یا عملکرد نادرست سنسور دما می تواند منجر به ضدعفونی کم شود حتی زمانی که به نظر می رسد دستگاه به طور معمول کار می کند.

نمونه برداری میکروبیولوژیکی

کتانی فرآوری شده با استفاده از صفحات تماس یا سواب نمونه برداری می شود و از نظر آلودگی باکتریایی آزمایش می شود. سطوح قابل قبول بار زیستی پس از شستشو تحت EN 14065 معمولاً به این صورت تعریف می شود بیش از 12 واحد تشکیل دهنده کلنی (CFU) در هر 25 سانتی متر مربع سطح نساجی، با عدم وجود ارگانیسم های شاخص مانند کلیفرم ها. آزمایش منظم - حداقل هر سه ماه یکبار - اطمینان مداوم از اثر ضد عفونی را فراهم می کند.

بررسی غلظت شیمیایی

pH آب شستشو و غلظت مواد شوینده در چرخه‌های شستشوی نهایی باید آزمایش شوند تا تأیید شود که باقی‌مانده‌های شیمیایی به اندازه کافی حذف شده‌اند و سیستم‌های دوز طبق مشخص‌شده عمل می‌کنند. قلیائیت باقیمانده یا مواد شوینده بیش از حد در کتانی فرآوری شده می تواند باعث تحریک پوست در بیماران، به ویژه آنهایی که یکپارچگی پوست آنها به خطر افتاده است، شود.

ادغام با برنامه های گسترده تر کنترل عفونت بیمارستانی

استخراج کننده واشر مانع به عنوان یک عنصر در برنامه کلی پیشگیری و کنترل عفونت بیمارستان (IPC) عمل می کند. اثربخشی آن در صورت ادغام با:

• سیاست های مدیریت کتانی که روش های جمع آوری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی را برای دسته های مختلف کتانی تعریف می کند.
• پروتکل های بهداشت حرفه ای از جمله الزامات PPE برای کارگران کثیف، پیشگیری از صدمات تیز و روش‌های مدیریت مواجهه.
• پایش محیط زیست از تاسیسات لباسشویی، از جمله تست کیفیت هوا، سواب سطحی، و بازرسی منظم تاسیسات.
• برنامه های آموزشی اطمینان حاصل شود که همه کارکنان خشکشویی - از جمله کارگران موقت و آژانس - منطق رویه های مانع و عواقب عدم رعایت را درک می کنند.
• سیستم های گزارش حوادث که هر گونه نقض جداسازی منطقه کثیف/تمیز را ضبط و بررسی می کند و قبل از اینکه نقض منجر به آسیب به بیمار شود اقدامات اصلاحی را امکان پذیر می کند.

امکاناتی که با واشر مانع به عنوان یک راه حل مستقل رفتار می کنند - به جای یک جزء از یک سیستم یکپارچه - معمولاً سطوح پایین تری از کنترل آلودگی را به دست می آورند. دستگاه لازم است اما کافی نیست ; سیستم اطراف عملکرد کلی را تعیین می کند.

پرسش‌های متداول: استخراج‌کننده‌های واشر مانع در تنظیمات بیمارستان

Q1: تفاوت اصلی بین یک واشر مانع و یک واشر تجاری استاندارد چیست؟

الف barrier washer extractor is installed through a partition wall, creating a physical separation between the dirty (soiled) and clean (processed) zones of a laundry. It has two interlocked doors that cannot be open simultaneously, enforcing a strict one-way workflow. Standard commercial washers have a single door and no zone separation, making them unsuitable for healthcare environments where cross-contamination control is required.

Q2: آیا یک دستگاه واشر مانع می تواند خطر آلودگی متقاطع را کاملاً از بین ببرد؟

هنگامی که به درستی نصب، تایید شده و در یک جریان کاری طراحی شده به درستی اجرا می شود - از جمله جداسازی کارکنان، مدیریت فشار هوا، و جداسازی کتانی - یک استخراج کننده واشر مانع، مسیرهای مکانیکی اصلی برای آلودگی متقابل را حذف می کند. به طور مستقل همه عوامل خطر را کنترل نمی کند. انضباط عملیاتی و پروتکل های پشتیبانی نیز مورد نیاز است.

Q3: چه دمای شستشو برای کتانی بیمارستان مورد نیاز است؟

برای کتانی مقاوم در برابر حرارت، نیاز استاندارد 71 درجه سانتیگراد برای حداقل 3 دقیقه یا 65 درجه سانتیگراد برای 10 دقیقه است. کتانی عفونی معمولاً به دمای 90-85 درجه سانتیگراد نیاز دارد. اقلام قابل انتقال حرارت ممکن است از ضدعفونی شیمیایی در دماهای پایین تر (از 40 درجه سانتیگراد) با اسید پراستیک معتبر یا سیستم های اکسیژن فعال استفاده کنند.

Q4: هر چند وقت یک بار باید یک دستگاه استخراج کننده واشر مانع دوباره اعتبار سنجی شود؟

اعتبار سنجی مجدد چرخه باید پس از نصب اولیه، پس از هر گونه اصلاح برنامه، پس از تعمیر و نگهداری عمده یا تعویض قطعه، و حداقل سالیانه به عنوان بخشی از تضمین کیفیت معمول انجام شود. نمونه برداری میکروبیولوژیکی از کتانی فرآوری شده باید حداقل هر سه ماه یکبار انجام شود.

Q5: آیا در بیمارستان ها دستگاه واشر مانع طبق قانون الزامی است؟

الزامات براساس حوزه قضایی متفاوت است. در بریتانیا، HTM 01-04 ماشین های مانع عبور را برای لباس های شسته شده در بیمارستان توصیه می کند. در اروپا، EN 14065 جداسازی فیزیکی مناطق کثیف و تمیز را الزامی می کند، که به طور موثر به تجهیزات مانع نیاز دارد. استانداردهای اعتباربخشی مراقبت های بهداشتی در اکثر کشورها شامل الزاماتی است که با اصول شستشوی مانع سازگار است.

Q6: آیا می توان کیسه های محلول در آب را با دستگاه های واشر مانع استفاده کرد؟

بله. کیسه های داخلی محلول در آب طوری طراحی شده اند که مستقیماً بدون باز شدن در درام بارگیری می شوند و در طول چرخه شستشو حل می شوند. این روش برای ملحفه‌های بسیار عفونی - مانند کتانی‌های ایزوله‌شده - توصیه می‌شود، زیرا دست زدن مستقیم به اقلام آلوده قبل از شستشو را حذف می‌کند.

Q7: چه دستگاه های واشر مانع ظرفیت برای بیمارستان ها موجود است؟

استخراج کننده های واشر مانع در طیف وسیعی از ظرفیت موجود هستند، معمولاً از 18 تا 120 کیلوگرم در هر چرخه، به امکاناتی با اندازه های مختلف اجازه می دهد تا تجهیزات مناسب را انتخاب کنند. بیمارستان های بزرگ اغلب از چندین ماشین به صورت موازی استفاده می کنند تا نیازهای توان عملیاتی را برآورده کنند و در عین حال اصل مانع را در سرتاسر حفظ کنند.