در عملیات شستشوی لباس های بهداشتی و دارویی، سوال این نیست که آیا کتانی حاوی عوامل بیماری زا است یا خیر، بلکه این است که چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که این عوامل بیماری زا هرگز به قسمت تمیز نمی رسند. را استخراج کننده واشر مانع پاسخ مهندسی را ارائه می دهد.
بر خلاف ماشین لباسشویی های معمولی که یک درب واحد بارگیری و تخلیه را به اشتراک می گذارند، الف استخراج کننده واشر مانع حول یک اصل اساسی طراحی شده است: جداسازی فیزیکی. این مقاله مکانیسمهای خاصی را توضیح میدهد - از جداسازی دو درب و چرخههای حرارتی معتبر گرفته تا فشار هوای تفاضلی و سیستمهای اینترلاک - که این تجهیزات را در جلوگیری از آلودگی متقابل در محیطهای بحرانی موثر میسازد.
مکانیسم اصلی: جداسازی فیزیکی به عنوان اولین دفاع
خطر آلودگی اولیه در لباسشویی های سنتی ناشی از همان درب است که برای بارگیری کتانی کثیف و تخلیه کتانی تمیز استفاده می شود. این طراحی تک در مسیری را برای ذرات معلق در هوا، تماس سطحی و انتقال متقابل اپراتور ایجاد می کند. را استخراج کننده واشر مانع این مسیر را از طریق نصب دیواری پارتیشن بندی شده حذف می کند [نقل:7].
دو منطقه، دو در، یک هدف
- ناحیه خاک (سمت کثیف): واقع در منطقه دریافت. اپراتورها کتانی آلوده را از درب ورودی بار می کنند.
- منطقه تمیز (سمت تخلیه): در طرف مقابل یک دیوار فیزیکی قرار دارد. کتانی فرآوری شده از درب عقب برداشته می شود [نقل: 1].
این طراحی دیواری به این معنی است که حتی اگر دری از یک طرف باز شود، طرف دیگر بسته باقی می ماند و مانع را حفظ می کند [نقل: 8].
جلوگیری از آلودگی متقابل از طریق جریان متوالی
گردش کار عملیاتی کاملاً یک طرفه است. کتانی کثیف از ناحیه غیر تمیز وارد می شود و پس از چرخه شستشو، آبکشی و استخراج کامل، کتانی تمیز منحصراً از سمت تمیز خارج می شود [نقل: 2]. این جریان یک طرفه از آلودگی مجدد کتانی تازه شسته شده توسط وسایل کثیف یا هوای کثیف اتاق جلوگیری می کند.
| ویژگی | دستگاه واشر معمولی | دستگاه واشر مانع |
|---|---|---|
| پیکربندی درب | تک درب (بارگیری و تخلیه) | دو درب مقابل |
| جداسازی منطقه | هیچ (اتاق یک نفره) | پارتیشن دیواری فیزیکی |
| خطر آلودگی متقابل | بالا (تماس هوابرد) | نزدیک به صفر (از نظر فیزیکی ایزوله) |
ضد عفونی حرارتی: اعتبار سنجی علمی
جداسازی فیزیکی به تنهایی کافی نیست. خود فرآیند شستشو باید به غیر فعال شدن پاتوژن برسد. الف استخراج کننده واشر مانع به گونه ای برنامه ریزی شده است که استانداردهای دقیق ضدعفونی حرارتی را رعایت کند، که معمولاً در دمای 71 درجه سانتیگراد تا 90 درجه سانتیگراد در طول مراحل شستشوی اصلی و سفید کننده عمل می کند [نقل: 3].
در یک مطالعه کنترلشده با استفاده از واشر-استخراجکنندههای تجاری، محققان پارچههای پوششدادهشده با پلییورتان را با غلظت بالایی از عوامل بیماریزا (تقریباً 10) تلقیح کردند. 7 CFU/ml). پس از یک چرخه کامل شستشو شامل شستشو، شکستن، سفید کننده (71 درجه سانتیگراد)، شستشو، ترش کردن و استخراج، هیچ ارگانیسم بیماری زا شناسایی نشد بر روی هر مانع آزمایشی [نقل: 3]. این تأیید می کند که وقتی با دما و مواد شیمیایی مناسب ترکیب می شود، تجهیزات به طور قابل اعتماد خطرات بیولوژیکی را حذف می کند.
نقش مرحله سفید کننده
کارایی ضد عفونی حرارتی به مرحله سفید کننده کلر در دمای 71 درجه سانتیگراد با غلظت 6 fl oz/100 lb متکی است. این مرحله، همراه با سطوح بالای آب و عملکرد مکانیکی، تضمین میکند که حتی سختترین قسمتهایی که تمیز کردن آنها - مانند درزها و چینها - به اندازه کافی ضد آلودگی هستند [نقل: ۳].
کنترل های مهندسی: اینترلاک و اتوماسیون
خطای انسانی یک عامل مهم برای آلودگی متقابل است. دستگاه های واشر مانع سیستم های کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) با اینترلاک های الکتریکی را برای اجرای پروتکل ترکیب کنید [نقل:5].
- قفل شدن درب: PLC تضمین می کند که درب تمیز تنها پس از اتمام کامل برنامه شستشو باز می شود. اگر چرخه قطع شود یا ناقص باشد، سمت تمیز قفل می ماند [نقل: 5].
- تراز درام: سنسورهای مجاورت به طور خودکار درهای داخلی و خارجی درام را در حین بارگیری و تخلیه مرتب می کنند. این از ناهماهنگی که می تواند مهر و موم را به خطر بیندازد یا باعث گیرکردن پارچه شود، جلوگیری می کند [نقل: 5].
- آلارم صوتی و تصویری: لامپ های LED چشمک زن تکمیل برنامه را نشان می دهد، به اپراتورهای سمت تمیز سیگنال می دهد تا بار را تخلیه کنند و سپس کنترل را پس از تخلیه به سمت کثیف منتقل می کنند [نقل:5].
نکته کلیدی: سیستم اینترلاک کنترل شده با PLC تنها به نظم اپراتور متکی نیست. از نظر فیزیکی از باز شدن درب سمت تمیز قبل از اتمام چرخه جلوگیری می کند و خطر تخلیه زودرس را از بین می برد.
مدیریت فشار هوا: یک عامل نادیده گرفته شده
آلودگی متقابل به تماس کتانی به کتانی محدود نمی شود. ذرات معلق در هوا از منطقه کثیف می توانند از طریق شکاف ها یا در حین باز شدن درب به منطقه تمیز مهاجرت کنند. نصب و راه اندازی پیشرفته نگهداری می شود دیفرانسیل فشار هوا بین دو منطقه اتاق تمیز در فشار مثبت نسبت به اتاق کثیف نگه داشته می شود، به طوری که وقتی درهای واشر مانع از دو طرف باز می شوند، هوا جریان می یابد. از طرف تمیز به سمت سمت کثیف، نه برعکس.
مقایسه: استخراج کننده واشر مانع در مقابل استخراج کننده واشر استاندارد
درک تفاوت های عملی به تعیین تجهیزات برای محیط های پرخطر کمک می کند.
نحوه انتخاب دستگاه استخراج کننده واشر مانع مناسب
هنگام ارزیابی مدل ها، این پارامترهای فنی را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که تجهیزات الزامات کنترل آلودگی شما را برآورده می کند.
ظرفیت و طراحی درام
- محدوده ظرفیت: معمولاً از 15 کیلوگرم تا 140 کیلوگرم در هر چرخه در دسترس است [citation:2][citation:8]. انتخاب بستگی به تقاضای توان عملیاتی و نوع کتانی دارد (به عنوان مثال، لباس های جراحی در مقابل ملافه های سنگین).
- مواد درام: تمام اجزای تماس با آب باید از فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی که می تواند یکپارچگی نساجی را به خطر بیندازد، ساخته شود [نقل: 8].
- سوراخ های درام فرو رفته: طراحی سوراخ فرورفته با پرداخت الکترولیتی از گیر افتادن و آسیب به پارچه های مانع ظریف جلوگیری می کند [نقل: 8].
کنترل و برنامه ریزی
- تعداد برنامه ها: به دنبال ماشینهایی باشید که حداقل 40 برنامه قابل تنظیم را ارائه میدهند تا انواع کتانی و سطوح مختلف آلودگی را در خود جای دهند [نقل: 8].
- رابط صفحه نمایش لمسی: یک LCD تمام رنگی با ناوبری مبتنی بر منو و دسترسی کاربر سه سطحی، خطاهای اپراتور را کاهش می دهد و وضعیت چرخه واضح را ارائه می دهد [نقل:8].
- قابلیت ردیابی: برخی از سیستمها شامل نرمافزاری برای ردیابی چرخه کامل هستند که برای رعایت مقررات در تنظیمات مراقبتهای بهداشتی ضروری است [نقل: 1].
الزامات نصب فیزیکی
- بنیاد: واشرهای مانع سنگین هستند (تا 3100 کیلوگرم) و برای مدیریت ارتعاش به یک پایه تقویت شده نیاز دارند [نقل: 2].
- اتصالات ابزار: اتصالات بخار، آب گرم/سرد و تخلیه را بررسی کنید. مدلهای صنعتی به ورودیهای G1 تا G1.5 و درنهای G3 به G5 نیاز دارند [نقل: 2].
- چشمه های هوا: مدلهای باکیفیت از فنرهای هوای وارداتی آلمانی و دمپرهای هیدرولیک برای به حداقل رساندن لرزش و نویز استفاده میکنند که در محیطهای اتاق تمیز بسیار مهم است [نقل: 8].
سوالات متداول
Q1: تفاوت اصلی بین یک واشر مانع و یک واشر استاندارد چیست؟
تفاوت اصلی طراحی دو درب با پارتیشن دیواری فیزیکی است. الف استخراج کننده واشر مانع دارای درب بارگیری در سمت کثیف و درب تخلیه در سمت تمیز است که از آلودگی مجدد جلوگیری می کند. یک واشر استاندارد از یک در برای بارگیری و تخلیه استفاده می کند [citation:1][citation:2].
Q2: چگونه دستگاه واشر مانع از آلودگی متقابل هوا جلوگیری می کند؟
با حفظ اختلاف فشار هوای مثبت در منطقه تمیز نسبت به منطقه کثیف، هوا از تمیز به کثیف جریان می یابد. همراه با جداسازی روی دیوار، این امر انتقال ذرات معلق در هوا را به حداقل می رساند [نقل: 8].
Q3: چه دماهایی در چرخه های واشر مانع برای ضدعفونی استفاده می شود؟
سیکلهای ضدعفونی حرارتی معمولی در مرحله سفیدکننده به 71 درجه سانتیگراد و برای برنامههای بهداشتی تا 90 درجه سانتیگراد میرسند. این دماها، همراه با سفید کننده کلر، کاهش بیش از 6 log پاتوژن ها را به دست می آورند [citation:3][citation:10].
Q4: چرا اینترلاک PLC در استخراج کننده واشر مانع مهم است؟
اینترلاک PLC تضمین می کند که تا زمانی که برنامه شستشو کامل نشده و تأیید نشده است، درب پاک باز نمی شود. این از خطای انسانی و تخلیه زودرس جلوگیری می کند و مانع آلودگی را حفظ می کند [نقل: 5].
Q5: آیا می توان از دستگاه واشر مانع برای لباس های اتاق تمیز استفاده کرد؟
بله آنها به طور خاص برای لباس های تمیز، پردازش لباس های ضد الکتریسیته ساکن، دستکش های استریل و دستمال های بدون پرز طراحی شده اند. عایق بندی دو محفظه و ساختار فولاد ضد زنگ الزامات سختگیرانه بدون گرد و غبار و ضد الکتریسیته ساکن را برآورده می کند [نقل:8].
- شماره 2 جاده Lehong، شهر Leyu، Zhangjiagang، شهر سوژو، استان جیانگ سو، چین
- +86-512-58602532
- [email protected]
حق نشر © Jiangsu Sea-Lion Machinery Co., Ltd. تمامی حقوق محفوظ است
تامینکنندگان تجهیزات خشکشویی سفارشی
